塑料注塑在加工前，我們該注意些什么？連云港盈達新材料給大家講一下在塑料注塑前我們要對材料進行預處理，使得材料能保持合適的水分。背壓是指螺桿反轉撤退退卻儲料時所需要克服的壓力。 保壓過程中噴嘴不斷向型腔增補原料熔體，以保證制品成型后的完整度。 

注塑成型加工前，塑膠必需被充分干燥，注塑壓力是由注塑機液壓系統提供的，液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，由噴嘴進入模具的主流道，經由繞口注入模具型腔，壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔并保證填充完整。高背壓有利于色料的分散和塑料的融化。保壓壓力一般是填充大壓力的80%左右，根據實際原料和制品的要求來定。詳細要按不同的注塑材料來定。 

在注塑快要結束的時候，螺桿休止滾動，只是向前推進，進入保壓階段，注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必需控制在公道的范圍內，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料輕易分解。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面泛起銀絳狀的瑕斑，甚至會在高溫時發生加水分解的現象，致使材質劣化。 

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