塑料注塑已經是比較成熟的工藝了，那么它的工藝具體有那些呢？今天盈達新材料來為大家分享一下！

一、聚乙烯-PE

1、物理特性：一般常用聚乙烯為高密聚乙烯(HDPE)密度0.95 熔點130C低密聚烯(LDPE)密度0.92熔點120°C。

2、工藝特性：

結晶型聚合物，有明顯的熔點，軟化溫度范圍窄(3一5°C)注塑壓力的變化對聚乙烯的流動性的影響比料筒溫度的影響要明顯，所以在注塑成型時先從注塑壓力方面考慮。但過高的剪切速率會出現熔體破裂現象,在制品表面出現毛糙、斑紋等熔體破裂現象，乙烯吸水性低，含水小于 0.01%,生產時可以不進行干燥處理如藏不當引起水分過量可在70-80°C溫度下干燥1-2h。

收縮率大且方向性明顯制品易曲變形。HDPE 收縮率15-5%LDPE 收縮率2-5%,收縮率一般視制品壁厚而定,制品壁厚越大收縮率越大。聚乙烯對注塑機無特殊要求，一般均可使用

3、制品與模具

制品制品的壁厚與熔體的流動長度有關，而聚乙烯的流動性又隨密度的不同有所不同，因此在選擇制品厚度時需充分考慮流動比，低密聚乙烯的流長比為 280:1，高密度聚乙烯的流長比為 230:1。在選擇制品的壁厚時，應考率收縮率的影響，從有利于熔體流動、減少制品收縮的角度出發，一聚乙烯的壁厚應在1-3.5mm 之間模具的排氣孔槽深度應控制在0.03mm 以下。

4、樹脂準備

注塑用的聚乙烯為了保證制品有一定的機械強度，通常選用熔體指數稍底的品級，而對于強度要求不高、薄壁、長流程的制品，熔體指數相應選擇大些，熔體指數(MI)是在溫度為190°C，負荷為2160g下，10分鐘內熔體通過孔徑為21mm，長度為8mm孔的克數。熔體指數值越小，樹脂的分子量就越大，流動性就越差。

以上就是連云港盈達新材料科技有限公司為大家分享的關于塑料注塑方面的工藝了，如果您需要改性PP、塑料注塑、環保過濾PP，歡迎來電洽談合作！